2025年9月25日，北京即将迎来第十五届中国轻工业信息化大会。本届大会以“AI赋能 消费焕新”为主题，旨在加快人工智能等数字技术赋能，着力培育和发展轻工新质生产力。

    在这场备受行业瞩目的行业盛会上，浙江奥康鞋业股份有限公司（以下简称“奥康”）信息总监林建丐将携“智履未来”核心主题亮相，以行业领军者的视角，分享制鞋企业如何借助数字技术打破传统生产、运营壁垒，为行业呈现 “科技赋能制鞋产业”的前沿方向，为轻工业数字化转型注入鞋企实践的鲜活力量。

浙江奥康鞋业股份有限公司信息总监林建丐

    01  智能制造：AI与3D视觉技术重塑生产流程

    2024年，奥康瓯北制造基地完成车间升级，工人只需按键操作，机械臂即可在10秒内完成鞋帮打粗工序——这一设备正是奥康3.0版3D视觉打粗机器人。

    奥康的智能制造升级显著提升了生产效率和质量水平。在注塑区，智能双密度联邦注射机与注塑打粗机器人协同作业，仅需20分钟即可完成15双鞋的打磨、注塑、烘烤全流程，彻底解决了人工操作不均的问题。

    通过智能化升级，奥康生产效率提升约50%，实现了显著的降本增效。生产线还引入了意大利智能真皮切割机等先进设备，自动化完成扫描、排版、切割等复杂工序。

    奥康智能工厂不仅打通了从生产到消费整个链条的数字化，用终端的消费大数据指导工厂有的放矢地生产，更通过流水线的数字化改造了生产流程。

    02  数字赋能：全链路数字化转型的智履实践

    奥康基于“打造卓越的鞋业生态系统”的顶层设计，通过引进自动化流水线和智能化设备对皮鞋加工生产线进行智能化改造，通过建立大数据分析决策平台，将公司各系统业务的数据进行整合、分析、梳理，利用ETL数据仓库技术，将业务系统的数据经过抽取、清洗、转换之后加载到数据仓库。

    智能商品管理系统基于奥康大数据和算法，可实现商品全生命周期运营管理，加快品牌转型进度，提升供应链整体效率，为商品决策提供系统支持。

   03  业绩成效：数字化转型带来实在效益

    通过ERP系统与生产MES系统对接，实现计划、生产一体化管理，大幅降低了运营成本和物料管理成本。车间生产线节省人工50人以上，人均日产从原来的9双提升至11双，产品质量合格率达98%，耗材用量节省12%，回单交货速度缩短1/3以上。

    04  精彩期待：可复用的奥康转型经验

    在此次中国轻工业信息化大会上，奥康将围绕智能制造升级、数字化供应链管理、智慧零售落地等关键场景，拆解数字技术如何重塑制鞋研发、生产、销售全链路。

    “智履未来”不仅是奥康鞋业对自身数字化战略的精准概括，更折射出鞋履行业的转型趋势。这些从实践中沉淀的经验，将为同行业者提供可参考、可复用的转型思路，助力更多鞋企突破发展瓶颈。

    对于关注轻工业数字化转型的企业代表、行业从业者而言，奥康鞋业的“智履未来”主题分享既是一次“实战案例课”，更是一场“趋势前瞻会”。无论是想了解传统鞋企如何实现“老树发新芽”，还是寻求数字技术与鞋履产业的适配方案，都能在此次分享中找到答案。

    9月25日的大会，不仅是一个展示舞台，更是行业数字化智慧的汇聚之地。奥康鞋业将与各界专家企业共同探讨如何通过数字技术赋能传统轻工业，推动产业向“创新驱动、绿色低碳、数智融合”方向转型升级。

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